内容简介
《机械装配钳工基础与技能》的主要内容有装配钳工常用工具与量具，装配钳工基本操作技能，机械设备装配技术基础，机械设备的拆卸、清洗和润滑，固定连接的装配，滚动轴承的装配与拆卸，密封元件的装配，设备装配中的粘接工艺，以及汽车发动机的拆装。作者简介
2005年11月青岛市职业学校职业技能大赛二等奖2009年青岛市教育局优质课评选一等奖；2010年9月论文《从“汽车护士“到“汽车医生“-对职校汽修专业课定位的思考》优秀教学成果奖优秀论文评选一等奖；2010年12月山东省中等职业学校汽车运用与维修专业优质课评选二等奖。目录
概述（1）
第1章装配钳工常用工具与量具（7）
1．1装配钳工常用手工工具（7）
1．1．1呆扳手（7）
1．1．2活扳手（10）
1．1．3内六角扳手（10）
1．1．4钩形扳手（11）
1．1．5梅花扳手（12）
1．1．6套筒扳手（12）
1．1．7螺钉旋具（14）
1．1．8手钳（15）
1．1．9手锤（18）
1．1．10划线工具（20）
1．1．11攻、套螺纹工具（25）
1．1．12轴承拉拔器（32）
1．2装配钳工常用手工量具（33）
1．2．1塞尺（33）
1．2．290°角尺（35）
1．2．3万能角度尺（36）
1．2．4卡钳（38）
1．2．5游标卡尺（39）
1．2．6深度游标卡尺（42）
1．2．7高度游标卡尺（44）
1．2．8外径千分尺（45）
1．2．9内径千分尺（47）
1．2．10深度千分尺（47）
1．2．11螺纹千分尺（48）
1．2．12百分表（50）
1．2．13内径百分表（51）
1．2．14半径样板（53）
1．2．15螺纹样板（54）
1．2．16光滑极限量规（56）
1．2．17正弦规（58）
1．2．18量块（60）
1．3装配钳工专用测量仪表（62）
1．3．1水平仪（62）
1．3．2读数显微镜（64）
1．3．3合像水平仪（66）
1．3．4工具显微镜（66）
1．3．5表面粗糙度检测仪（67）
第2章装配钳工基本操作技能（69）
2．1錾削（69）
2．1．1錾削类型与工具（70）
2．1．2錾削操作（73）
2．2锯削（77）
2．2．1锯削工具（77）
2．2．2锯削方法（78）
2．3锉削（79）
2．3．1锉刀（80）
2．3．2锉削操作（82）
2．4刮削（86）
2．4．1刮刀（86）
2．4．2刮削操作（89）
2．5研磨（93）
2．5．1研磨方法（93）
2．5．2研磨工具（93）
2．5．3研磨操作（97）
2．6划线（100）
2．6．1划线前的准备（100）
2．6．2划线操作（101）
2．7孔加工（107）
2．7．1钻孔（107）
2．7．2扩孔（116）
2．7．3铰孔（119）
2．8攻、套螺纹（125）
2．8．1常用螺纹（125）
2．8．2攻螺纹（126）
2．8．3套螺纹（130）
2．9锡焊（132）
2．9．1锡焊工具（132）
2．9．2锡焊操作（133）
2．10铆接（135）
2．10．1铆接的种类（135）
2．10．2铆接操作（135）
2．11矫正和弯形（141）
2．11．1矫正（141）
2．11．2弯形（143）
2．12轴瓦浇注巴氏合金（147）
2．12．1浇注巴氏合金前的准备（147）
2．12．2浇注操作（148）
第3章机械设备装配技术基础（150）
3．1设备装配程序（150）
3．1．1装配工作的组织形式（150）
3．1．2装配的工艺过程（151）
3．1．3装配工艺规程（153）
3．1．4装配技术术语（156）
3．2装配操作（158）
3．2．1装配前的准备（158）
3．2．2零件的平衡和密封试验（158）
3．2．3装配方法（160）
第4章机械设备的拆卸、清洗和润滑（172）
4．1机械设备的拆卸（172）
4．1．1拆卸的准备及原则（172）
4．1．2常用的拆卸方法（173）
4．1．3典型零部件的拆卸（174）
4．1．4拆卸时的注意事项（178）
4．2设备零部件的清洗（179）
4．2．1零部件的清洗工艺（179）
4．2．2清洗剂（181）
4．2．3设备零部件的清洗方法（183）
4．2．4清洗工作中的安全措施（187）
4．3润滑（188）
4．3．1润滑油（188）
4．3．2润滑脂（190）
第5章固定连接的装配（193）
5．1螺纹连接（193）
5．1．1拧紧力矩的确定（193）
5．1．2拧紧力矩的控制（198）
5．1．3用附加摩擦力防松的装置（199）
5．1．4利用零件的变形防松的装置（201）
5．1．5其他防松形式（202）
5．2螺纹连接装配工艺（203）
5．2．1螺母和螺钉的装配要点（203）
5．2．2螺纹防松装置的装配要点（204）
5．3轴孔防松元件的装配（205）
5．3．1锁紧元件（205）
5．3．2弹性挡圈的装配要点（208）
5．3．3销的装配要点（210）
5．3．4键的装配要点（210）
第6章滚动轴承的装配与拆卸（212）
6．1滚动轴承装配前的准备（212）
6．1．1轴承装配前的检查与防护措施（212）
6．1．2滚动轴承的清洗（212）
6．1．3滚动轴承的保护方法（213）
6．2圆柱孔滚动轴承的装配（213）
6．2．1装配方法的选择（213）
6．2．2装配操作（214）
6．3圆柱孔滚动轴承的拆卸（217）
6．3．1机械拆卸法（218）
6．3．2液压拆卸法（219）
6．3．3压油拆卸法（219）
6．3．4温差拆卸法（220）
6．4圆锥孔滚动轴承的装配（220）
6．4．1装在圆锥轴颈上的圆锥孔滚动轴承的装配（221）
6．4．2装在紧定套上的圆锥孔滚动轴承的装配（223）
6．4．3装在退卸套上的圆锥孔滚动轴承的装配（226）
6．5圆锥孔滚动轴承的拆卸（228）
6．5．1装配在圆锥轴颈上的圆锥孔滚动轴承的拆卸（228）
6．5．2装配在紧定套上的圆锥孔滚动轴承的拆卸（229）
6．5．3装配在退卸套上的圆锥孔滚动轴承的拆卸（231）
第7章密封元件的装配（232）
7．1O形密封圈的装配（232）
7．1．1O形密封圈的挤入缝隙现象（232）
7．1．2O形密封圈密封装置的倒角（233）
7．1．3润滑（234）
7．1．4O形密封圈的装配和拆卸工具（234）
7．2油封密封件的装配（235）
7．2．1油封的类型（236）
7．2．2油封的材料（237）
7．2．3油封的润滑（237）
7．2．4油封的安装（237）
7．3运转设备压盖填料的装配（239）
7．3．1压盖填料的密封机理（240）
7．3．2压盖填料的材料（240）
7．3．3压盖填料的预压（241）
7．3．4封液环（242）
7．3．5填料的跑合（242）
7．3．6压盖填料的装配（243）
7．4密封垫的装配（245）
7．4．1密封垫的要求（245）
7．4．2密封垫的材料（245）
7．4．3密封垫的制作（246）
7．4．4密封垫的安装（247）
第8章设备装配中的粘接工艺（249）
8．1粘接的特点（249）
8．1．1胶粘剂的分类（249）
8．1．2粘接技术的应用范围（249）
8．1．3粘接的优缺点（250）
8．2粘接接头（251）
8．2．1粘接的载荷形式（251）
8．2．2粘接接头形式（251）
8．3被粘接部件的表面处理（253）
8．3．1脱脂处理法（253）
8．3．2机械处理法（254）
8．3．3化学清洗法（254）
8．4粘接用胶粘剂（255）
8．4．1厌氧型胶粘剂（256）
8．4．2用紫外线固化的厌氧型胶粘剂（256）
8．4．3腈基丙烯酸酯粘合剂（快速型胶粘剂）（256）
8．4．4改性丙烯酸酯（257）
8．5胶粘剂的涂敷（258）
8．5．1胶粘剂的涂敷方法（258）
8．5．2胶粘剂的不正确涂敷（262）
8．5．3胶粘剂涂敷时的注意事项（262）
第9章汽车发动机的拆装（263）
9．1汽车发动机的整体结构与主要机构的拆装（263）
9．1．1汽车发动机的基本构造（263）
9．1．2发动机拆装原则（265）
9．1．3发动机曲柄连杆机构的拆装（266）
9．1．4发动机配气机构的拆装（271）
9．1．5发动机冷却系统的拆装（273）
9．1．6发动机润滑系统的拆装（276）
9．2典型汽车发动机拆装实例（283）
9．2．1NJ130型汽车发动机拆卸步骤（283）
9．2．2NJ130型汽车发动机总装配步骤（285）
参考文献（291）
